精装书相关资料
1．精装特点
书芯翻口有拇指索引孔，书芯三面切口有滚金口，带拉链的皮质封面，薄纸印刷，圆角加工。
2．装帧材料
开本尺寸是32开(125mm×185mm)；纸张是定量为30g/m2的圣经纸；书封壳为150g/m2卡纸裱真皮；环衬纸是定量为150g／m2的双胶纸；根据该精装书的设计要求，环衬纸被印刷为黑色实地；烫印材料选用德国库尔兹的电化铝；另外，从市面上购进了乳白胶，皮革(猪皮)、拉链、不干胶等材料。
3．装订设备
压平机、压槽机、三面切书机，烫金模切两用机、缝纫机，以及拇指索引孔、滚金口专用设备等。
书芯加工
1．工艺流程
压平—>第一次刷胶—>裁切—>三磨(粗磨、细磨、精磨)—>扒圆、起脊—>第二次刷胶—>粘书芯丝带和粘堵头布—>第三次刷胶—>粘纱布、粘书背纸—>裁切—>滚金口—>加工拇指索引孔—>贴标识
2．加工要点
(1)书背的圆势是以书芯厚度计算，扒圆后书芯圆弧的长度约为书芯厚度的1.2倍。
(2)夹在书页中间的书芯丝带，粘在距天头上端约10mm的书背处，其长度以书籍对角线的长度为准，正常拉直后下面应超出书芯10—20mm。一般薄书使用1条丝带，但考虑到该精装书的内容分为两部分，为了便于阅读和研究需要，加工设计使用2条丝带。
(3)粘堵头布时，位置要正确，不歪斜，堵头布的棱边应露在书芯上，下端切口外面，且与切口面平行。堵头布的宽度一般为10—15mm，长度即为书背的弧长。
3．加工特色
(1)圆角
①根据书籍的开本大小和书芯厚度，确定圆角的半径，其变化范围一般在2—8mm。如果客户有推荐值，装订厂也可以参考。
②圆角的粗磨、细磨由机器完成，精磨由手工完成。
③由于圆角部位在使用过程中容易磨损，因此对圆角的工艺要求比较严格。
(2)滚金口
①要求滚金口有光泽且不能有掉金现象，特别是在圆角部位；保证生产加工环境的清洁，因为灰尘一旦在加工过程中附着在切口上，烫迹脱落后，就会在此处形成白点，产生滚金口掉金现象。
②一般情况下，不论书籍的开本尺寸有多大，光本书芯的三面切口较成品书芯的三面切口均要求加放1mm，用做打磨三面切口过程中的工艺损耗。
(3)拇指索引孔
根据客户的要求、书籍的具体内容，设计拇指索引孔的排列方式。如该精装书的拇指索引孔共有39个，设计排列为4行，正向2排，反向2排。
其加工要点如下：
①按一定顺序逐一记录下拇指索引孔标识所在书页的具体页码，作为加工前的准备。
②专用设备的刀具直径有多种规格，用其进行打孔时，最终拇指索引孔的直径将比专用刀具的直径略大些，但不能过大，特别注意不要破坏到版心。
③要求拇指索引孔布局合理、大小均匀一致；要求拇指索引孔之间的间距相等；要求拇指索引孔的切口光洁，不允许有毛边；重点检查标识所在位置的前一面拇指索引孔的切口是否光洁。
④考虑到客户的要求和书籍的内容，在满足工艺技术要求的前提下，按需要及加工参数定制拇指索引标识。
书封壳加工
1．工艺流程
涂胶—>粘封面—>包边角—>压平—>压痕(仅用于装饰)—>烫营>上拉链
2．加工要点
(1)书封壳的四边要黏结牢固，不允许有松、泡，皱褶等现象。
(2)书封壳的表面与4个圆角要平服整齐，保证圆角部位不出棱角。
(3)书封壳四边的包边大小要一致，将包边宽度确定为15mm，标准要求包边宽在12—16mm的范围内。
(4)书封壳的每个圆角打6个褶，理论上要求其不少于5个，且4个圆角的圆角打褶数量要一致。
(5)书封壳加工之前应做好上拉链的准备工作。
(6)书封壳加工完成后，拉链的牙不允许与书芯的三面切口接触，避免损坏滚金口。
套合加工
1．工艺流程
一般精装书的套合加工工艺流程：涂布中缝胶黏剂一套壳一压槽定型一扫衬一压平
2．加工要点
(1)三边飘口要一致，开本尺寸为32开的标准飘口宽度为(3±0.5)mm。
(2)套壳操作完成后要立即进行压槽，因为胶黏剂尚未干燥时的定型效果最好。
(3)扫衬时胶黏剂的用量应尽量少而匀，涂抹时不溢，不花且无漏涂现象。
(4)压槽后的槽线要平直、无皱褶、无破裂，压痕清晰，平整。
